Développement produit et procédé

Accompagnement complet dans le développement de votre produit

Chez INNOZH Composite, nous vous accompagnons à chaque étape du développement de votre produit, assurant ainsi sa réussite technique et économique.

• Étude de faisabilité technico-économique : Analyse approfondie pour valider les décisions « GO » ou « NO GO ».
• Conception : Expertise technique, élaboration de CDCF, Conception 3D (SolidWorks), simulation mécanique, rétroconception, et écoconception.
• Choix du procédé & des matériaux : Essais préliminaires de mise en œuvre, assistance pour la sélection des matériaux et des fournisseurs.
• Réalisation de pièces & outillages : Prototypage avancé incluant prototypes, éprouvettes pour caractérisation, et maquettes.
• Services de prototypage et rétroconception : L’étape cruciale du prototypage permet de tester votre produit avant sa production finale, optimisant ainsi ses fonctionnalités et son design.
• Impression 3D : Concevez, dessinez et imprimez vos pièces en 3D avec nos équipements adaptés.
• Moulage de pièces composites : Réalisation de moules prototypes et moulage de pièces composites pour tester la résistance et le design avant la production en série.
• Rétroconception : Création de modèles 3D à partir de produits existants pour effectuer des modifications et optimisations, notamment pour le changement de matériau ou la conception de moule.

Expertise en identification et optimisation de vos procédés

INNOZH Composite vous guide à travers toutes les phases d’identification et d’optimisation de vos processus de mise en œuvre.

• Réalisation de pièces & outillages : Prototypage avancé, éprouvettes de caractérisation, maquettes.
• Validation : Caractérisation des matériaux et produits, validation des processus.
• Pré-industrialisation : Mise en relation avec des industriels appropriés, orientation économique, conception d’outillage, formation des opérateurs et encadrement, réalisation de pré-séries.
• Industrialisation : Suivi technique, suivi qualité, optimisation des processus.
• Tests mécaniques et matériaux : Utilisation de notre équipement pour tester la résistance mécanique des matériaux avec des moules d’éprouvettes normalisés en injection plastique.
• Production de plaques tests : Première étape essentielle dans l’étude de mise en forme des matériaux, avec notre presse de thermo-compression capable de produire des plaques de dimensions variées.
• Simulation de conditions industrielles : Évaluation de plusieurs procédés pour déterminer celui qui convient le mieux à votre production en série.